微波萃取的特点

　　微波萃取是通过偶扳子旋转和离子传导2种方式里外同时加热。

　　与传统热萃取相比，微波萃取具有以下特点：质量稳定，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的有用成分;产量大;对萃取物具有高选择性;省时;溶剂用量少;低耗能。微波辐射技术萃取快;产率高，产品质量好;后处理方便;安全;无污染，属于绿色工程;生产线组成简单，节省投资。微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。

微波萃取主要工艺及影响因素

　　1、微波萃取工艺过程

　　其常规工艺过程：将极性溶剂(如丙酮)或极性溶剂和非极性溶剂混合物(如丙酮、正己烷混合物)与被萃样品混合装入微波制样容器(一般为聚四氟乙烯材料制成)中，在密闭状态下，用微波制样系统加热，加热后样品过滤得到的滤液可进行分析测定，或作进一步处理。微波萃取工艺流程：选料--清洗--粉碎--微波萃取--分离--浓缩--干燥--粉化--产品。

　　微波萃取溶剂应选用具有极性的溶剂，如乙醇、甲醇、丙酮以及水等，纯非极性溶剂不吸收微波能量，使用时可在非极性的溶剂中加入一定浓度的极性溶剂，不能直接使用纯非极性溶剂。在微波萃取中要求控制溶剂温度保持在沸腾温度以下;或使用温度在待测物分解温度以下。

　　2、影响因素

　　影响微波萃取的主要工艺参数包括萃取溶剂、萃取功率和萃取时间等，其中萃取溶剂的选择对萃取结果的影响至关重要。

　　①萃取溶剂

　　溶剂的极性对萃取效率有很大的影响，除此之外，还要求溶剂对分离成分有较强的溶解能力，对萃取成分的后续操作干扰较少。已见报道用于微波萃取的溶剂有：甲醇、丙酮、乙酸、二氯甲烷、正己烷、乙睛、苯和甲苯等有机溶剂及硝酸、盐酸、氢氟酸和磷酸等元机试剂，以及己烷丙酮、二氯甲烷甲酵和水甲苯等混合溶剂。

　　②萃取温度

　　萃取温度应低干萃取溶剂的沸点，不同的物质Z佳萃取回收温度不同。在微波密闭容器中，由于内部压力可达到1.0MPa以上，因此，溶剂沸点比常压下的溶剂沸点提高许多，用微波萃取可以达到常压下使用同样溶剂所达不到的萃取温度，既可以提高萃取效率又不致于分解待测萃取。

　　③萃取时间

　　微波萃取时间与被测样品量、溶剂体积和萃取罐的加热功率有关。不同的萃取样品和溶剂微波能吸收能力不同，所需要的汽化热也是不同的，从而决定萃取时间也是不相同。对一般情况下，萃取时间在10～15min内。在萃取过程中，一般加热1～2min即可达到要求的萃取温度。萃取回收率随萃取时间的延长有所增加，但增长幅度不大，可忽略不计。

　　④溶液pH值

　　溶液的pH值也会对微波萃取的效率产生一定的影响，针对不同的萃取样品，溶液有一个Z佳的用于萃取的酸碱度。

　　⑤试样中的水分或湿度

　　分别试验了以丙酮一正己烷和二氯甲烷(体积比1：1)为萃取剂时土壤中水分的大小对微波萃取PAHs回收率的影响，结果表明，以丙酮一正己烷(体积比为1：1)为萃取剂时，土壤中适量的水分使萃取回收率提高，Z佳水分含量为10%～20%(质量分数，下同)。

　　Lopez-Avila V等对含水量为10%和30%的试样接受微波辐射达到Z高温度的所需要的时间进行了对比，也考察了干湿SRS 113-100进行微波萃取的平均回收率，得出平均回收率与土壤试样湿度的关系不大的结论。

　　⑥基体物质

　　基体物质对微波萃取结果的影响可能是因为基体物质中含有对微波吸收较强的物质，或是某种物质的存在导致微波加热过程土壤基体中的某些成分活化，发生了一些化学反应。

　   研究了土壤中基体物质对PAHs微波萃取过程的影响，结果表明，有机碳含量较高的沙土样萃取效率明显较低，这说明土壤基体中的有机质对萃取效率有一定影响，而无机质的影响不大。